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熔鋁爐用耐火材料損毀的原因及解決措施

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發布日期:2018-08-01 作者: 點擊:

体育彩票p3试机号 www.mxxzmh.com.cn   熔鋁爐內溫度并不高,一般為800-950℃,但因為鋁及其鋁合金活性高,熔融后與20℃的水性質相當接近,具有極強滲透性,很容易潤濕耐火材料并與之發生化學反應,引起耐火材料體積變化,產生裂紋并逐步破壞耐火材料。熔鋁爐耐火材料損毀主要有以下三個原因。

  1)由于鋁水極具滲透性,使用過程中會滲透進耐火材料中的氣孔或細小裂縫中,造成耐火材料結構逐漸疏松和剝落,最終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質發生物理、化學反應,反應過程生成的物質會使鋁產品質量受到影響。

  2)鋁液與耐火材料反應并粘附到耐火材料上面,形成表面結瘤、鼓包和沉淀物,不容易清理掉,一般通過機械方法清理,則會對耐火材料造成損壞。

  3)熔鋁爐在生產過程中加料、拔渣等機械操作,對爐案、爐墻、爐底等進行撞擊,磨損非常嚴重,也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個重要原因。

  從上面可以看出,熔鋁爐用体育彩票p3试机号的使用壽命提高方式主要應該針對以上三方面來進行解決:

 ?、傯岣吣突鴆牧系鬧旅芏?,降低耐火材料氣孔率。耐火材料自身致密度高,氣孔率低,可以有效防止鋁液及其合金的滲透;

 ?、諛突鴆牧系目孤了質蔥?。耐火材料優良的抗鋁水潤濕性,可以有效地防止鋁水滲透,阻止鋁水及鋁渣粘附。耐火材料中的SiO2及雜質極易與鋁液中的Al、Mg發生反應,同時引起耐火材料體積變化,使耐火材料形成裂紋,加速鋁水向耐火材料中侵蝕。因此,耐火材料的鋁含量越高,純凈度越高,就降低了與鋁水發生反應的幾率,抗侵蝕性就越好。同時,也可以加入外加劑,如鋇鹽、鉻鹽等與鋁水反應形成?;げ?,增加耐火材料的抗侵蝕性;

 ?、勰突鴆牧系哪湍バ?。耐火材料的耐磨性主要是提高其強度,可以有效增加耐火材料的抗磨損、抗機械沖擊的性能。


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